玻璃鋼泵的密封性好壞是考核設備使用情況的一個重要指標，如果密封性受到了影響，則會造成設備的整體性能受到影響，而導致密封性不好的原因是多種多樣的，這一般與使用方法不當有關，下面來給大家詳細的分析一下原因。
　　1、機械密封裝配不當

　　玻璃(li)鋼(gang)泵(beng)在進行非動(dong)(dong)力端機封(feng)(feng)(feng)(feng)更換的(de)時(shi)候，拆卸過程中可能會(hui)發現動(dong)(dong)環上(shang)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)O型圈沒有安(an)裝(zhuang)好。而(er)O型密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈本應(ying)裝(zhuang)到動(dong)(dong)環座(zuo)上(shang)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽里面(mian)，但是(shi)在拆卸檢(jian)查的(de)時(shi)候卻發現O型圈并沒有正確的(de)安(an)裝(zhuang)，而(er)是(shi)錯誤的(de)安(an)裝(zhuang)在了彈(dan)簧定位片(pian)里面(mian)，從而(er)致使(shi)彈(dan)簧變形，這樣就完全起不到軸向(xiang)靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)作(zuo)用，這樣就會(hui)致使(shi)泄露(lu)。

　　2、動靜環密封面破裂
　　動力端和非動力端機封是安裝在同一個軸上的，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端安裝通過軸承支撐固定。當只需要更換動力端或非動力端機封時，那么相應端的軸承（軸承座）一定要先拆卸下來然后才能取出舊機封，在裝上新機封，而這個時候會因為軸和葉輪的重力，導致失去一端軸承支撐的葉輪以及軸就會向下塌，玻璃鋼泵的軸就會往無軸承端傾斜。
　　3、機封冷卻水壓力過大
　　當冷卻水壓力過大時，水壓就會作用在動靜環上，因為靜環是固定不動的，那么水壓就能夠推動動環朝著靜環相反的方向壓縮彈簧，這樣就削弱或者抵消了動靜環面的貼合力，從而出現密封面泄露的情況。檢修完畢后首先需要給動力端機封通進冷卻水進行試漏工作，進水閥打開至2/3左右，機封要確保完好無漏，當水閥打開已經超過2/3的時候，機封就會出現滲漏。這樣的話初步判斷原因是水壓過大的，建議先等待電機維修完成之后再開機運行使用。
　　以上就是對玻璃鋼泵密封性不好的原因分析，其實對于設備來說，想要其密封性更加的好，就需要在裝配的時候注意按照正確的方法步驟來裝配，保證機封的完整性，防止出現漏氣的情況，從而保證設備的密封性不受影響。